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          螺桿擠出捏合機

          • 型號規格:NH 5L-4000L
          • 非標定制:支持
          • 性能特點:“Z”型雙槳攪拌;物料混合均勻
          • 物料處理:各種粘度CMC
          • 可選功能:出料方式,加熱方式,抽真空,防爆功能
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          特征描述

               捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備,具有攪拌均勻、無

               死  角、捏合效率高的優點。捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC,膠粘劑,亦用于電池、油             墨、顏料、染料、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。捏合機制成真空、壓力、常壓三種,冷卻結

               構有夾套外半管;加熱方式有蒸汽、導熱油及紅外線等,采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻

               缸傾倒、閥出料,螺桿擠出、出料泵等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌

               缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保制品的純度,捏合機軸封采用真空箱平衡結構,確保軸密封

               有效防止填料磨損黑粒進入缸體,保證物料品質。

           

          使用說明

          1. 試車前準備

             (1)清理:機器安裝完畢后,應去除防銹油脂,并清理攪拌缸內污物,保持機器周圍

              清潔。

             (2)調節:試車前必須檢查三角膠帶的張緊程度,如需調節時,則先松開電動機導軌

              螺栓,移動電動機,使其適度后再緊固螺栓。

             (3)檢查:A、機器上的所有緊固件,如螺釘、鍵、定位銷等是否有松動現象;

                             B、各潤滑部位是否暢通及油杯、油池中的貯油量;

                             C、管路系統是否有漏氣、漏水現象,并及時修復;

                             D、電路及電器設備是否安全可靠。

          2. 試車

              啟動電機,使機器運轉,在未翻缸時,首先檢查傳動系統各齒輪、帶輪的運轉情況,是否有不正常聲音。

              如一切正常,可將機器空負荷運轉20-30分鐘,才能正式投產。

          3. 正常生產

              首先,開啟攪拌缸上蓋,檢查并清除缸內殘余雜物。對于蒸汽加熱式捏合機,開啟排汽閥門及蒸汽閥門,

              讓夾層內的水、汽排出,直至加熱層充滿蒸汽后,關閉排汽閥,時開啟并調節汽水分離器,以保持正常

              工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機,夾內裝有加熱管,夾層內注入導熱油,接通電熱管電源,給

              攪拌缸進行加熱,直到一定工作溫度。最后啟動電機,并向攪拌缸內投料,投料時應均勻投入,切勿大

              塊或突然大投料數量,以免將攪拌漿卡死,損壞設備。投料結束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。

           

          包裝清單

               車體1臺,液壓站1臺,緩沖罐1個,配電箱1個,連接管1套,使用說明書1本。 

           

          用途/應用領域   

                NH系列捏合機廣泛應用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素(CMC)、鉛筆、碳素、染料、電

              玉粉等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合的工藝過程。 

              捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候、硫化硅橡膠、硅

              橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏

              料染料、泡泡糖、口香糖、硅膠等。

           

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               P1060084_副本

               O1CN03
           

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