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          搪瓷反應釜

          • 型號規格:50-5000L
          • 非標定制:支持
          • 性能特點:加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫,使用方便
          • 物料處理:醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、石油等行業物料反應
          • 可選功能:材質,加熱設備,冷卻系統
          • 業務咨詢熱線:13829720947
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          一、搪瓷反應釜概述
           
          型號:
          容量可選:50-5000L
          加熱方式:電加熱、蒸汽加熱
          應用領域:醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等工業。
           
          反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。
          通過反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。
          物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
           
          搪瓷反應釜適用介質:
          搪玻璃能耐各種有機酸和無機酸、有機溶劑,但對濃度大于30%溫度大于180℃的磷酸以及氫氟酸離子的介質除外。對除PH≧12溫度大于100℃的強堿外的一切堿都具有良好的耐腐蝕性。

          搪瓷反應釜適用壓力:
          (1)采用機械密封:罐內工作壓力0.4MPa   夾套內0.6MPa
          (2)采用填料密封:罐內工作壓力0.2 MPa   夾套內0.6MPa
          (3)搪玻璃貯罐:罐內工作壓力0.25MPa

          搪瓷反應釜適用溫度范圍:0~200℃
           
          二、搪瓷反應釜的性能特點
          具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫,使用方便。
           
          1.靈活的選材方案
          反應釜可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;
          設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
          反應釜內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;
          不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位。
          反應釜細節圖
          2.可靠的驅動配置
          反應釜根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
          驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;
          反應釜細節圖
          3.高效的攪拌裝置
          攪拌槳的材質堅韌,結構可靠;根據多年來的經驗設計的攪拌槳,合理科學,并且還有可以冷卻或加熱的內部空心的攪拌槳可供用戶選擇。
          反應釜細節圖
           4.節能的冷卻、加熱系統
          根據用戶要求,在捏合槽外壁安裝夾套夾套,將攪拌槳制成內部空心的形式,這樣就可以進行冷卻或加熱。
          反應釜細節圖
          5.更好的密封性
          反應釜細節圖
           
           
          三、搪瓷反應釜設備選型
           
          反應釜結構圖

          參數表:
          反應釜參數
          注意:本表格參數進攻參考,具體配置依據工藝要求和物料粘度等設計,請提前咨詢!
           
          選型方式:
          1、確定每批次混合的物料體積,取相應規格的設備。
          2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
               (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
               (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
          3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
               (啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
          4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
          5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等

          重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司技術人員為您提供技術服務。
           

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